高性能金属装饰板（彩涂板）生产线
1号彩涂生产线
公司1号彩涂线为静电喷涂生产线，其工艺不同于传统彩涂板生产工艺，具有以下显著特点:
A、使用环保型原材料，实现VOCS零排放:
传统彩涂板生产工艺是利用辊涂方法将溶剂涂料连续涂敷在金属带材表面，公司1号彩涂生产线，从涂层介质的原材料入手，将溶剂涂料改为环保型涂料。粉末涂料100%为固体成分，不含溶剂，可彻底杜绝有机溶剂释放的可能性。与溶剂彩涂相比粉末彩涂最突出的特点就是绿色环保，采用粉末彩涂技术生产及使用彩涂板，各项检验指标均达到国家彩涂板标准，其加工性能(折弯、硬度、柔韧性、耐刮等)更优于溶剂彩涂板，能达到VOCS零排放的环保效果。
B、生产工艺简化，生产效率显著提高:
粉末喷涂的生产工艺完全革新了彩涂板的生产方式，比起溶剂彩涂的工艺流程更简化，大大提高了设备运行的可靠性和工艺运行稳定性，加上其优异的防腐性和良好的加工性能，而被称为“新一代彩涂板”
公司年产10万吨低碳环保粉末连续喷涂机组一次上粉率可达80%以上，过喷的粉末经回收系统回收重新使用，其综合利用率超过98%。剩余的2%废粉，也可由粉末生产企业回收，重新加工后再使用，真正意义上实现涂装“三废”零排放，创造出极大的经济效益和社会效益。
五大优势
粉末连续喷涂工艺所具有的高加工性、高抗刮性、超耐腐蚀、涂层细腻、安全环保以及显著提高生产效率的六大优势，更好地迎合了彩涂板行业转型升级的需要：
高加工性。具有良好的加工性能，180°折弯不开裂、不脱落，可满足高速、精密加工设备的要求。
高抗刮性。家电专用粉末涂料经330℃高温固化后，形成高致密性坚硬涂层，硬度(铅笔硬度)最高可达5H以上，具有优异的抗刮性。
超耐腐蚀。涂层耐溶剂擦拭150次以上，耐中性盐雾测试3000小时以上，耐30%HCL和30%NAOH浸泡48小时以上，具有优异的耐污、耐腐蚀、抗洗涤性能。
涂层细腻。一次性涂装可达20-120微米，涂层饱满、细腻。涂层可实现平纹、橘纹、砂面、珠光、金属等表面效果，满足不同的产品设计需求。
安全环保。涂层采用家电专用高性能粉末性涂料，前处理采用日本帕卡无铬环保钝化处理技术，无有毒成分，无VOCS挥发，满足ROHS指令要求，安全、环保、无污染。
提高效率。采用粉末连续喷涂工艺替代传统挂喷工艺，不仅解决了传统挂喷工艺存在的环保问题，而且进一步提高了效率，节约了人工，降低了成本。
